Jinan G.Weike Science&Technology Co.,Ltd. est l'un des plus grands
fournisseurs d'équipements lasers dans le nord de la Chine. Depuis sa création,
il a toujours été le principal fabricant d'industrie de découpe laser, les principales
activités sont la machine de découper laser, la machine de gravure laser, la machine à
marquer et les autres produits, Servir à plus de 90 pays et régions.
La société adhère toujours au modèle de développement axé sur la demande des clients et étudie
constamment les dernières tendances du marché, développe sa propre équipe de R & D au concept
d'innovation continue pour promouvoir la mise à niveau de la R & D des équipements laser.
En même temps, la société dispose également un système de contrôle de la qualité et une équipe
de gestion de la qualité, respectant strictementles normes générals de l'industrie et les normes
de l'entreprise, de la recherche et de développement, de la production et de la vente, de la mise
en œuvre du contrôle de la qualité aux tous les aspects afin de s'assurer que chaque appareil peut
répondre aux exigences du client.
G.WEIKE améliore constamment le sens du service et la sensibilisation à la qualité, de l'ouvrier
à la direction, la demande des clients sera toujours la première place et améliorera constamment
leur propre qualité de service.
Pour chaque partie de la machine, Gweike contrôlera strictement la qualité, exige non seulement aux fournisseurs des rapports d'inspection de qualité, mais aussi contrôler la qualité des pièces à l'usine, n’utilise jamais de pièces qui ne répondent pas aux normes.
L'utilisation de photodétecteurs, d'oscilloscopes et d'autres outils de contrôle pour détecter la largeur de l'impulsion laser, la fréquence de répétition, la taille du pic de puissance et d'autres données différentes pour détecter la stabilité de la machine, ce qui ne répondent pas aux exigences du laser, nous allons coordonner ponctuellement le fournisseur.
La détection de la stabilitéde la tête laser et le vieillissement de la tête laser, grâce à des essais continus pour ajuster l'état de la tête laser afin d'assurer que le stockage peut atteindre le meilleur état.
Tester la planéité de la voie et la rectitude, afin d'assurer le bon fonctionnement de la machine.
Concentrer sur la détection de la précision et de la cohérence entre l'engrenage et du rack.Comprueba las precisión y consistencia entre las cremalleras y piñón.
La performance du moteur et de l'engrenage est liée à la stationnarité de la machine, de sorte que nous ajustons l'ajustement avec la machine grâce à un essai de marche vide continue.
Le processus d'assemblage de la machine affectera également l'expérience du client dans l'utilisation de la machine, de sorte que dans l'assemblage de la machine, de la production générale de machine-outil à l'assemblée final de la machine, Gweike suit strictement les normes de gestion de la qualité.
Le matériel de base de la machine-outil adopte le tube carré de haute résistance de 10 mm d'épaisseur, conformément aux exigences de conception scientifique et rationnelle, soudure de précision.
Gweike a son propre portique de fraisage du traitement de base de machine-outil, et organiser la personne responsable pour s'assurer que la machine-outil est structuré au traitement du processus.
Utiliser le collimateur laser pour ajuster la rectitude pour assurer la rectitude du rack.
Le réducteur de moteur et d'autres pièces font partie de la machine de découpe laser ne peut être ignoré, donc pour l'installation des pièces ci-dessus , nous sommes strictement conformes aux processus de production standard.
L'inspection d'usine est la dernière assurance de la gestion de la qualité, mais aussi la plus importante, dans cet aspect, la machine acceptera respectivement des tests de qualité multiples, de la stabilité, de la performance, de l'adaptabilité, de la pratique et d'autres différentes domaines. Pour les parties non-respect de la machine, nous organiserez le débogage et la maintenance, afin de s'assurer que la machine est dans le meilleur état.
Chaque partie de la machine, chaque performance a été soigneusement testée, chaque paramètre, rien ne doit être erroné.
Avant l’emballage, le département de contrôle de la qualité prend en charge pour la détaction de performances de la machine, à travers la mesure d'erreur et la compensation des erreurs de l'interféromètre laser, afin d'assurer la précision de fonctionnement et de découpe, 24 heures de test continue, de sorte qu'elle arrive à la meilleure condition.
Avant de l’emballer, il y aura la détaction de découpe de différents matériaux métalliques, pour observer l'effet de découpe et de réajuster selon le besoin.
L'équipement laser dans le processus d'emballage nécessite des mesures de protection multiples pour s'assurer que chaque partie ne sera pas affectée par la collision et d'autres blessures.